客户疑问：同样是采用GB/T 4802.1-2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法》对织物的起毛起球性能进行测定，但是不同检测机构测试结果却不一致，这是为什么？

今天小编要给大家分析造成结果不稳定的其中一个重要的原因----尼龙毛刷问题！

标准文件中规定：

标准GB/T 4802.1-2008 5.2中对磨料中的尼龙刷做出规定：尼龙丝直径0.3,mm；尼龙丝刚度应均匀一致，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150根，孔距7mm；刷面要求平齐，刷上装有调节板，可调节尼龙丝的有效高度，从而控制尼龙刷的起毛效果。

 该标准附录A中A.3.2规定，试样起球不均匀，可调节相应部位调节板的高低，予以纠正。起球不足时，可将该部位的调节板升高；起球过度处，可降低该部位调节板的位置。局部调节时，全部调节点都应松开，然后对要调节的部位进行升降，最后固定其他部位各调节点。

综上可了解：

毛刷的高度、刚度以及毛刷的新旧均影响起毛效果。标准中对刚度的要求只规定应均匀一致，对毛刷高度的要求，也只是当起球不均匀时，调节相应部位的调节板高低予以纠正，对毛刷具体的刚度和高度没有做出规定，这种情况下，即使单一设备生产厂商可保证一致性，多家设备生产厂商之间不能做到统一的话,必会造成起毛起球结果的参差不齐。 

统一标准尼龙刷的好处：

  1、 由同一家仪器生产公司生产的产品，可保证毛刷的刚度和高度的统一，至少保证偏差在可控范围内；

  2、标准毛刷毛坯生产出来后，在销售前，由国家纺织计量站对标准毛刷进行预磨、检验，可保证每个出售的毛刷的初始技术参数是统一的；

  3、并且规定了毛刷使用的次数及年限，这样可避免由于对毛刷校核结果的不统一，导致处理或调换工作对起毛起球结果的参差不齐。

总结：

虽然圆轨迹法起毛起球结果不统一的原因可能是测试参数的选择、织物磨料的偏差，结果评级的不稳定等等原因，但是目前为止毛刷的统一可以在很大程度上统一测试结果，保证结果的准确和稳定性。